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        珠寶3d打印常用蠟有哪些,適用哪些工藝?

        來源:東莞市歐飾實業有限公司  發布時間:2020-05-16 10:13:53

               在臺式桌面3D打印機中,熔融堆積3D打印機(FDM)在價格和多功能性方面無疑具有優勢,并且在全世界范圍內蓬勃發展。然而,當需要更高的精度和更好的表面細節時,低成本的光固化(SLA)和數字光處理(DLP)3D打印機顯然占據主導地位。越來越多的經濟實惠的SLA和DLP3D打印機已經進入市場,這也導致了光敏樹脂材料技術的發展。今天,我們將帶領大家看看市場上打印質量要求苛刻的光敏樹脂材料。 起初,桌面樹脂的顏色和性能是有限的,那時可能只有黃色和透明的材料。近年來,顏色已擴展到橙色,綠色,紅色,黃色,藍色,白色,紫色等顏色。


        下面歐飾小編簡單給大家介紹3D打印珠寶常用到的幾款蠟:


        壓模紅蠟和陶瓷蠟

        特別為純金、k金、銅制品等貴金屬表面精拋光而精心定制,超鏡面拋光使用,具有卓越的表面光潔度,加工帶走物料最低。其特點是表面光滑、

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        設計指南

        此材料是指作為用于(貴金屬)金屬的起版壓模材料。

        澆鑄蠟和樹脂、5G易鑄蠟

        可澆鑄蠟和樹脂用于高分辨率失蠟澆鑄。產品可以獲得非常好的細節,與傳統模具相比,3D打印不會留下任何縫隙。

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        設計指南

        此材料是指作為用于鑄造各種(貴金屬)金屬的處理材料。這一過程被稱為“熔模鑄造'。

        白蠟


        此款拋光蠟選用進口材料,科學配制而成且做工考究,故出光迅速,同時兼顧切削力方面,對一些表面刮痕或布輪紋起最佳的修整作用,一般配合風輪/線輪使用,對鐵件或鋼件中度拋光,切削力好,油性足,是廣大鐘表、餐具、鋅鋁合金、電鍍拋光客戶信賴的產品。

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        紫蠟


        其一流的性價比深受廣大中端表面拋光處理廠家歡迎,本產品適用于一般鋼材如不銹鋼,鐵,銅,鋁等金屬進行粗至中度研磨,對工件磨削力與打磨后工件光亮度兼顧完美,能強力去除工件表面砂眼,氧化皮等,通常配合麻輪使用,服務于銹鋼餐具,刀具,櫥具,鐘表等拋光客戶群。


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        樹脂性質分類如下:


        硬質樹脂,硬質樹脂通常用于臺式3D打印機,其中光敏樹脂有些易碎并且易于破裂。為了解決這些問題,許多公司已經開始生產更堅韌,更耐用的樹脂。新型樹脂材料可以平衡強度和伸長率,為3D打印原型提供更好的抗沖擊性和強度,例如制造需要精密部件的零件。零件的原型或卡扣接頭的原型。

        鑄造樹脂,傳統的熔模鑄造樹脂制造工藝復雜,生產工藝復雜,由于模具的局限性,珠寶的設計自由度有限,特別是與3D打印蠟模相比,蠟的模具制造工藝模具更多。該樹脂的膨脹系數不能很高,并且所有聚合物都需要在燃燒過程中燒掉,只留下完美的最終產品形狀。否則,任何塑料殘留物都會導致鑄件缺陷和變形。

        柔性樹脂,柔性樹脂的特征在于中等硬度,耐磨性和可再拉伸材料。該材料用作需要反復拉伸的鉸鏈和摩擦裝置的一部分。

        彈性樹脂,彈性樹脂是在高強度擠出和反復拉伸下表現出優異彈性的材料。

        高溫樹脂,對于液態樹脂固化領域,它一直受到樹脂對消費者和工業應用的困擾。

        生物相容性樹脂,樹脂的半透明性可用作手術材料和導向鉆導向器。雖然它針對牙科行業,但這種樹脂也可用于其他領域。

        陶瓷樹脂,研究人員使用紫外線固化快速發生的陶瓷前體單體“前體轉化聚合物”。由這些聚合物生產的陶瓷均勻收縮。幾乎沒有孔隙。這種樹脂在3D打印后可能會過熱,從而產生致密的陶瓷部件。使用這項技術,3D打印的超強陶瓷材料可以承受超過1700攝氏度的溫度。市場上的陶瓷光固化技術主要是將陶瓷粉末添加到光固化溶液中,并且通過高速攪拌將陶瓷粉末均勻地分散在溶液中以制備具有高固體含量和低粘度的陶瓷漿料。然后,在光固化成型機上直接逐層固化陶瓷漿料,并累積陶瓷部件坯料,然后通過干燥,脫脂和燒結等制備工藝獲得陶瓷部件。

        日光樹脂,日光是一種有趣的樹脂,與在紫外光下固化的樹脂不同,在正常日光下固化,因此它不再依賴于紫外線,并且可以使用液晶屏來固化這些樹脂。這種樹脂有望顯著降低DLP3D打印的成本,前景非常好。


        此文關鍵字:珠寶3d打印 3d打印常用蠟 陶瓷蠟 樹脂蠟 易鑄蠟 倒模蠟
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